Rozdiely v základných princípoch: Rôzne energetické mechanizmy
1. Laserové zváranie: Primárne založené na vedení tepla. Laserový lúč (hustota výkonu zvyčajne 10^4~10^6 W/cm²) lokálne roztaví materiál za vzniku roztaveného kúpeľa, ktorý sa potom po ochladení spojí. Bežne sa používa v automobilovej výrobe na prelínové zváranie oceľových plechov s hrúbkou 1,5 mm (odkaz: *Chinese Journal of Lasers*, 2023).
2. Rezanie laserom: Využíva vysokú hustotu energie (10^6~10^8 W/cm²) na okamžité odparenie alebo roztavenie materiálu, pričom na odstránenie trosky sa používajú pomocné plyny, ako je kyslík/dusík. Napríklad rezanie 6 mm nehrdzavejúcej ocele vyžaduje špičkový výkon väčší alebo rovný 2 kW (norma International Institute of Welding (IIW)).
Porovnanie parametrov procesu: Diferenciácia kľúčových hodnôt
1. Rozsah výkonu:
Zváranie: Nízky až stredný výkon (500W-6kW), 1-3kW sa bežne používa na zváranie tenkých plechov.
Rezanie: Stredný až vysoký výkon (1kW-20kW), väčší alebo rovný 1,5kW je potrebný pre 6mm uhlíkovú oceľ.
2. Priemer bodu:
Zváranie: Väčšie (0,2-1 mm), podporuje stabilitu roztaveného bazéna.
Rezanie: Menšie (0,05-0,3 mm), zlepšuje koncentráciu energie.
Rozdiely v konfigurácii zariadenia: Rôzne funkčné komponenty
1. Zváracia hlava: Vybavená oscilačným modulom (napr. galvanometrom) na dosiahnutie komplexnej trajektórie zvárania, s ochranným plynom (argónom), ktorý zabraňuje oxidácii.
2. Rezacia hlava: Zabudovaná-dýza (1-3 mm otvor) riadi smer prúdenia pomocného plynu a kapacitný snímač výšky zaisťuje konštantnú ohniskovú polohu.
Typické aplikačné scenáre
1. Zváracie aplikácie:
Presné elektronické súčiastky (napr. zváranie pútka batérie, hrúbka 0,1 mm).
Letecké konštrukčné diely z titánovej zliatiny (pomer hĺbky-k{1}}šírke > 5:1).
2. Scenáre výhod rezu:
- Vyrezávanie plechov (napr. rezanie panelov automobilových dverí, tolerancia ±0,1 mm).
- Komplexné spracovanie obrysov (rýchlosť rezania vláknovým laserom až 30 m/min, zdroj údajov: Laser Institute of America (LIA)).
Ako rýchlo vybrať proces?
Predbežný úsudok na základe hrúbky materiálu:
<3mm and requires connection: Welding is preferred.
>1 mm a vyžaduje oddelenie: Preferovanou metódou je rezanie.
Špeciálny prípad: Perforačné rezanie (napríklad vŕtanie rúr) vyžaduje pulzný laser a parametre sú úplne odlišné od kontinuálneho laserového zvárania.
